Kulkams-atsparūs audiniai daugiausia gaminami naudojant didelio-stiprumo, didelio{2}}modulio pluoštus, o labiausiai paplitę yra aramido pluoštai ir ypač didelės-molekulės{5}} polietileno (UHMWPE) pluoštai. Aramidiniai pluoštai pasižymi dideliu stiprumu, puikiu kietumu ir geru atsparumu karščiui; perdirbus į tekstilę, susidaro stabilūs apsauginiai audiniai. UHMWPE pluoštai pasižymi mažo tankio ir didelio stiprumo pranašumais, todėl jie plačiai naudojami apsauginiuose gaminiuose, kur svoris yra kritinis veiksnys.
Kai kurios apsauginės medžiagos naudoja kitus didelio{0}}stiprumo pluoštus arba derina skirtingas medžiagas pagal konkrečius reikalavimus. Kadangi skirtingi pluoštai skiriasi stiprumu, atsparumu karščiui, atsparumu dilimui, svoriui ir apdirbamumui, gamintojai paprastai parenka žaliavas, tinkamas pagal produkto paskirtį. Strateginis skirtingų pluoštų derinys leidžia geriau suderinti apsaugines savybes ir naudotojo patogumą.
Be pagrindinių pluoštų, gamybos procesas gali apimti sudėtinį apdorojimą naudojant dervas, dangas ir kitas pagalbines medžiagas. Kompozitinės medžiagos padidina audinio struktūrinį stabilumą ir gali būti sukonstruotos taip, kad prireikus užtikrintų atsparumą vandeniui, atsparumą dilimui arba atsparumą aplinkos poveikiui. Kadangi skirtingi sudėtiniai metodai turi įtakos medžiagos lankstumui, svoriui ir bendram veikimui, metodo pasirinkimas turi atitikti galutinio gaminio projektavimo reikalavimus.
Kulkams{0}}atsparaus audinio našumą lemia ne viena žaliava; veikiau tam įtakos turi tokie veiksniai kaip pluošto kokybė, audinio struktūra, pluošto išlygiavimas, audinio svoris ir tolesnio{1}}apdirbimo būdai. Todėl renkantis medžiagas reikia pažvelgti ne tik į pačių pluoštų savybes ir atlikti išsamų įvertinimą, atsižvelgiant į konkretų apsaugos lygį, eksploatavimo aplinką ir atitinkamus bandymų standartus, kad būtų nustatytas tinkamiausias medžiagos sprendimas.
